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紡織品熱阻濕阻測(cè)試儀實(shí)驗(yàn)

  紡織品熱阻濕阻測(cè)試儀是我司上海千實(shí)精密機(jī)電科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的測(cè)試設(shè)備,性價(jià)比高,售后服務(wù)齊全,用于測(cè)定各類(lèi)紡織制品及制作這些制品的紡織織物、薄膜、涂層、泡沫、皮革以及復(fù)合材料在穩(wěn)態(tài)條件下熱阻和濕阻。

  適用標(biāo)準(zhǔn):

  GB/T 11048,ISO 11092,ASTM F1868,ASTM D1518,JIS L1096

  主要參數(shù):

  01.熱阻(RCT)范圍:0.0002.0m2K/W;

  02.示值誤差:±2;

  03.重復(fù)性誤差:±2;

  04.分辨率:0.001m2.K/W;

  05.濕阻(Ret)范圍:0.0001000m2.Pa/W;

  06.示值誤差:±2;

  07.重復(fù)性誤差:±2;

  08.分辨率:0.001m2·Pa/W;

  09.測(cè)試板溫度范圍:20-50可調(diào);

  10.溫度控制精度:±0.03;

  11.溫度分辨率:±0.01;

  12.風(fēng)速:02m/秒連續(xù)可調(diào);

  13.風(fēng)速控制精度:±1;

  14.試樣平臺(tái)可升降范圍:070mm自動(dòng)升降;

  15.測(cè)試樣品厚度:070mm;

  16.試樣板面積:250mm×250mm;

  17.熱互環(huán)面積:512mm×512mm,熱護(hù)環(huán)寬度:127mm。

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  熱阻測(cè)試:

  (1)測(cè)試的順序?yàn)椋豪錂C(jī)預(yù)熱——熱阻參數(shù)設(shè)置——熱阻空板試驗(yàn)——熱阻試驗(yàn)

  (2)冷機(jī)預(yù)熱:開(kāi)啟電源后需整機(jī)預(yù)熱45min,在測(cè)試板上加一塊中等厚度的織物,待測(cè)試板到35攝氏度,將織物取出。再觀察加熱板溫度與底板溫度到35.2左右,完成冷機(jī)預(yù)熱,即可將測(cè)試試樣(或標(biāo)樣)放入測(cè)試臺(tái)。

  (3)熱阻參數(shù)設(shè)置:按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)置。

  (4)熱阻空板試驗(yàn):不放測(cè)試樣的情況下對(duì)溫度梯度下的熱阻進(jìn)行測(cè)量。空板測(cè)試不必每次都做,由于空板試驗(yàn)的重復(fù)誤差相當(dāng)小,建議3-6月測(cè)試一次。

  (5)熱阻試驗(yàn):把被測(cè)試樣放在試驗(yàn)板上表面,調(diào)節(jié)測(cè)試倉(cāng)內(nèi)部試驗(yàn)臺(tái)前端的升降按鈕,蓋上四邊金屬壓邊,當(dāng)金屬壓邊正好水平位置時(shí),然后放下有機(jī)玻璃蓋,蓋上儀器門(mén),按開(kāi)始按鈕,儀器自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)穩(wěn)定后,按停止按鈕,儀器會(huì)保留顯示熱阻值為測(cè)試結(jié)果。

  (6)更換試樣,重復(fù)之前步驟進(jìn)行試驗(yàn)。取均值進(jìn)行評(píng)定。結(jié)果保留3位有效數(shù)字。

  濕阻測(cè)試:

  (1)測(cè)試的順序?yàn)椋豪錂C(jī)預(yù)熱——濕阻參數(shù)設(shè)置——加濕補(bǔ)水及測(cè)試薄膜放置——濕阻空板試驗(yàn)——濕阻試驗(yàn)

  (2)冷機(jī)預(yù)熱:開(kāi)啟電源后需整機(jī)預(yù)熱約60min,在測(cè)試板上加一塊中等厚度的織物,待測(cè)試板到35攝氏度,將織物取出。再觀察加熱板溫度與底板溫度到35.2左右,完成冷機(jī)預(yù)熱,即可將測(cè)試試樣(或標(biāo)樣)放入測(cè)試臺(tái)。

  (3)除了加濕補(bǔ)水及薄膜放置以外,濕阻的測(cè)試與熱阻類(lèi)似,此處不做贅述。加濕補(bǔ)水:按控制面板上濕阻鍵,將調(diào)節(jié)桿防水接頭擰松一點(diǎn),補(bǔ)水箱內(nèi)部水會(huì)自 動(dòng)流入測(cè)試箱體內(nèi),觀察試驗(yàn)臺(tái)右邊水位指示器及測(cè)試體多孔板表面,到手觸摸多孔板表面,有水分出來(lái)時(shí),可停止水位調(diào)節(jié)桿往上拔,并擰緊防水接頭。

  (4)取薄膜兩張,有彈性的一面為測(cè)試用,向多孔板表面鋪平,兩層膜之間可適當(dāng)加蒸餾水潤(rùn)濕。取附件中的棉塊將薄膜抹平,將薄膜與多孔板之間的氣泡去除。

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